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      影響數控等離子切割機切割精度的因素

      文章作者:數控等離子切割機廠家 發布時間:2022-03-30 10:12:47 瀏覽次數:0

        在金屬加工行業中,常采用數控等離子切割機加工技術。加工產品的質量與許多因素有關。本文章就詳細為您介紹影響數控等離子切割機切割精度的因素。

      數控等離子切割機

        影響數控等離子切割機切割精度的因素:

        1.等離子體束通過焦點后光斑的大小。等離子束會聚后光斑越小,數控等離子切割機的精度就越高,尤其是狹縫越小,光斑可以達到0.01mm。

        2.工作臺的定位精度決定了數控等離子切割機的重復精度。工作臺的精度越高,切割精度越高。

        3.工件厚度越大,精度越低,狹縫越大。由于等離子體束是錐形的,狹縫也是錐形的,厚度為0.3mm的材料比厚度為2mm的材料小得多。

        4.工件材料對數控等離子切割機的精度有一定的影響。在相同的情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會不同。

        關于加工對象:

        1.除了高光反射率的金、銀、銅外,大多數材料都可以用激光切割,更適合碳鋼和不銹鋼。

        2.各種機械制造鈑金件中、小批量下料加工。

        3.對于開?;虿患皶r開模不經濟的新產品試件,激光切割是理想的選擇。

        4.形狀復雜,工件種類多。

        5.無法加工或常規切割方法不能滿足質量要求的材料和工件。

        6.工作、數量、刀具和各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾,但不應使用有毒蒸汽材料PVC。

        數控等離子切割機的優勢:

        1.材料利用率高:狹縫寬度可達0.1mm,一般在0.1~0.3之間??捎糜诰芗庸?,工件精度高,套料方便。

        2.熱影響區?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內,工件變形小。

        3.數控等離子切割無機械應力和表面損傷。

        4.切割段質量好、速度快、效率高、噪音低、零污染。

        5.切割可以在任何方向進行,也可以從任何點切割。

        6.工藝成熟,數控等離子切割編程。

        7.加工精細,無刀具磨損,無需模具。

        8.自動化程度高:易于使用。

      數控等離子切割機

        現如今,隨著科技的發展,越來越多的產品需要用到數控等離子切割機,而且產品的材質等因素均會影響切割精度。數控等離子切割機能夠提高材料的利用率,提高生產效率。

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